Помимо легирующих элементов, на ударную вязкость при низких температурах S355J0WP сильно влияют многие ключевые факторы..
1. Прокатный и производственный процесс
Контролируемая температура прокатки/отделкиБолее низкая температура отделки → более мелкое зерно → гораздо лучшая низкотемпературная вязкость. Слишком горячая прокатка делает крупнозернистые → хрупкими при низкой температуре.
Скорость охлаждения после прокаткиБыстрое равномерное охлаждение улучшает структуру; медленное охлаждение приводит к образованию крупного феррита.
2. Чистота стали (примеси и включения)
Сера, кислород → образуют удлиненные не-металлические включения. Они действуют как инициаторы растрескивания и резко снижают энергию удара в холодных условиях.
Внутренняя пористость, шлак, сегрегация также снижают ударную вязкость.
3. Влияние толщины пластины (эффект размера)
Более толстая пластина=ухудшает низкотемпературную вязкостьБолее толстый материал имеет более тяжелую сегрегацию, более медленное охлаждение, более грубую структуру ядра.
Тонкие листы всегда лучше справляются с ударами при низких температурах.
4. Однородность микроструктуры.
Полосчатая структура, неравномерное распределение феррита/перлита → повышают хрупкость.
Однородная мелкая микроструктура значительно повышает прочность.
5. Остаточное напряжение
Горячая прокатка, резка, гибка, сварка.
Высокое остаточное напряжение ускоряет раскрытие трещин при низкой температуре → снижает ударопрочность.
6. Сварочный термический цикл (для готовых деталей)
Зона-термического воздействия (ЗТВ) легко становится шероховатой и хрупкой.
Даже если основной металл хороший, сварка может значительно снизить низкотемпературную вязкость.
7. Факторы среды обслуживания
Более низкая температура испытаний естественным образом снижает энергию удара.
Влага, старение и длительная-нагрузка также со временем ухудшают прочность.
