1. Внутренняя устойчивость к атмосферной коррозии остается полностью неизменной.
Холодная прокатка — это процесс физической деформации при комнатной-температуре, который вызывает только искажение зерна и деформационное упрочнение стали. Он не изменяет состав атмосферостойкого сплава ядра Cu/Cr/P SPA-H, а также содержание и распределение коррозионно--стойких осадков в матрице. Холодно-катанный SPA-H образует такую же плотную и стабильную защитную патину, как и горяче-катанный SPA-H, с идентичной долгосрочной-скоростью атмосферной коррозии 0,01–0,03 мм/год.
2. Гладкая поверхность улучшает однородность первоначального формирования патины.
В процессе холодной прокатки удаляется грубая прокатная окалина и оксидный слой с поверхности горяче-прокатанного SPA-H, в результате чего поверхность становится гладкой, плоской и-без дефектов. Это позволяет избежать локального неравномерного окисления, вызванного поверхностными дефектами на ранней стадии воздействия внешних факторов, обеспечивая равномерное зарождение и рост защитной патины по всей стальной поверхности.
3. Никаких дополнительных рисков локальной коррозии не возникает.
Нагартование и внутренние остаточные напряжения, возникающие при холодной прокатке, не изменяют электрохимические свойства матрицы стали SPA-H. В нормальных атмосферных и умеренных прибрежных условиях этот процесс не вызывает чувствительной локальной коррозии, такой как межкристаллитная коррозия, точечная коррозия или щелевая коррозия.
4. Потенциал незначительной краевой коррозии легко минимизируется.
Единственный небольшой риск коррозии исходит от острых режущих кромок холоднокатаных листов, которые могут стать временными точками возникновения микро-коррозии из-за концентрации напряжений. Этот риск можно полностью устранить с помощью простой последующей-обработки, такой как шлифовка кромок, снятие фасок или заусенцев, и он не повлияет на общую коррозионную стойкость стальной пластины.
