Отожженный не является стандартным состоянием поставкидля стальных пластин SPA-H согласно JIS G 3125; по умолчанию используется горяче-прокатная (как-прокатная, AR) или контролируемая-прокатка (TMCP) для горяче-катаных листов и холодная-прокатка (CR) для тонких полос. Отжиг — это индивидуальный вариант, а не норма.

◎Стандартные состояния поставки стальных пластин SPA-H
Горячекатаные-листы SPA-H
Основное состояние доставки:по мере-проката (AR)илитермо-процесс управления (ТМКП). В-прокатном состоянии сталь подвергается прокатке выше температуры рекристаллизации, а затем естественному охлаждению, образуя стабильную ферритную-перлитную микроструктуру. Это состояние обеспечивает сбалансированные механические свойства (предел текучести больше или равен 235 МПа, удлинение больше или равно 22%), которые отвечают основным требованиям для применения в наружных конструкциях, таких как указатели, ограждения и контейнеры. Состояние TMCP, достигаемое посредством контролируемой прокатки и охлаждения, дополнительно измельчает размер зерна и повышает прочность и ударную вязкость без дополнительной термообработки. Как в-прокатном состоянии, так и в состоянии TMCP экономически-эффективны и не требуют отжига, что делает их выбором по умолчанию для большинства промышленных заказов.
Холоднокатаные-полосы/пластины SPA-H
Стандартное состояние доставкихолоднокатаный-прокат (CR)без отжига. Холодная прокатка производится при комнатной температуре с использованием горячекатаного -SP-H в качестве основного материала, что вызывает пластическую деформацию и деформационное упрочнение стали. Этот процесс улучшает качество поверхности и точность размеров стальной пластины, но увеличивает твердость, слегка снижая пластичность. Холодно-катаное состояние подходит для изделий, требующих тонкой толщины (0,3–3 мм) и точной формы, таких как декоративные панели и мелкие прецизионные детали.

◎Отжиг как индивидуальный подход
Отжиг становится необязательным процессом только в том случае, если у клиентов есть особые требования к производительности или обработке. К распространенным типам отжига стальных пластин SPA-H относятся:
Полный отжиг: Нагревание стали до 850–900 градусов, выдержка в течение достаточного времени, а затем медленное охлаждение. Это исключает нагар при холодной прокатке, смягчает материал и восстанавливает пластичность, облегчая последующие процессы гибки, штамповки или сварки.
Процесс отжига: низкотемпературный-отжиг (550–650 градусов), применяемый к холоднокатаному-SP-H для снятия внутреннего напряжения без значительного снижения прочности, что подходит для компонентов, которым необходимо поддерживать баланс между твердостью и формуемостью.
Следует отметить, что запрос на обработку отжигом увеличит производственные затраты и продлит время доставки, поскольку добавляет в производственный процесс дополнительный этап термообработки. Поэтому это должно быть четко указано в договоре купли-продажи.
●Ключевые замечания по выбору состояния доставки.
Для конструкций, несущих общие нагрузки-на открытом воздухе (например, больших направляющих знаков, компонентов стальных конструкций), стандартный -прокатный или горячекатаный TMCP-SP-H достаточен и не требует отжига.
Для холоднокатаного -прокатанного SPA-H, используемого при точной обработке (например, декоративных панелей для вывесок, требующих сложного изгиба), следует предусмотреть отжиг для улучшения формуемости и предотвращения растрескивания во время обработки.
Состояние отжига влияет на скорость образования патины в стали SPA-H: отожженные поверхности становятся чище и однороднее, что помогает быстрее формировать устойчивую защитную патину при использовании на открытом воздухе.
