Для клиентов, которым необходимо сваривать сталь Corten по ASTM A588 с нержавеющей сталью 304 (обычно используется в конструкциях из смешанных-материалов, таких как прибрежные объекты), выбор правильной сварочной проволоки и регулировка параметров тока имеют решающее значение, чтобы избежать гальванической коррозии и обеспечить прочность соединения. В этой статье разъясняются основные решения для практического применения.
1. Выбор основной сварочной проволоки
Главный принцип – выбратьдуплексная сварочная проволока из нержавеющей сталикоторый сочетает в себе устойчивость к коррозии и совместимость с обоими основными материалами: - Рекомендуемые марки проволоки: ER2209 (предпочтительно) или ER2594. Эти дуплексные проволоки содержат 22–25 % Cr, 8–10 % Ni и 2–3 % Mo, что обеспечивает коррозионную стойкость, близкую к нержавеющей стали 304, и хорошее механическое соответствие требованиям ASTM A588. -. Избегайте использования проволок из углеродистой стали или стандартной проволоки из нержавеющей стали: проволока из углеродистой стали (например, ER70S-6) вызовет гальваническую коррозию в месте соединения; Проволока из нержавеющей стали 308L/309L плохо совместима с ASTM A588, что приводит к хрупкости соединений.
2. Рекомендации по настройке текущих параметров
Отдайте предпочтение сварке MIG/MAG (наиболее подходящей для этой несходной комбинации). Параметры варьируются в зависимости от диаметра проволоки и типа соединения, при этом основное внимание уделяетсянизкое тепловложениедля предотвращения укрупнения зерна и межкристаллитной коррозии:
Диаметр провода 1,2 мм (общий): Обратная полярность постоянного тока (DCEP) обязательна. Ток: 180-220А; Напряжение: 24-28 В; Скорость перемещения: 30-40 см/мин. Тепловложение следует контролировать на уровне 1,2-1,8 кДж/мм.
Диаметр проволоки 1,0 мм: ДЦЭП. Ток: 140-180А; Напряжение: 22-26В; Скорость перемещения: 25-35 см/мин. Подходит для тонких листов (менее или равных 6 мм) ASTM A588 и 304, чтобы избежать прожога.
Толстые-соединения (более или равные 8 мм): используйте многопроходную-сварку. Уменьшайте ток на 10–15 % для каждого последующего прохода, чтобы контролировать межслоевую температуру ниже или равной 150 градусам. Избегайте непрерывной сварки во избежание перегрева.
3. Практические рекомендации по сварке
Предварительная-подготовка к сварке: Очистить поверхность соединения (удалить ржавчину, масло и оксидную пленку) в пределах 20 мм от кромки сварного шва. При работе с нержавеющей сталью 304 избегайте загрязнения углеродом (используйте специальные шлифовальные круги).
Защитный газ: Используйте 98 % Ar + 2 % CO₂ или чистый Ar (для ER2209), чтобы обеспечить хорошую стабильность дуги и формирование сварочного валика. Скорость потока газа: 18-22 л/мин.
Обработка после-сварки: Никакой термической обработки не требуется. Зашлифуйте сварной шов, чтобы удалить брызги и острые края. В прибрежных зонах нанесите на стык тонкий слой анти-коррозионного герметика для повышения устойчивости к гальванической коррозии.
Таким образом, для сварки нержавеющей стали 304 по стандарту ASTM A588 требуется дуплексная проволока из нержавеющей стали (ER2209/ER2594) и низкие параметры -теплового- входного тока. Строгое следование этим рекомендациям обеспечивает надежность соединений и позволяет избежать риска коррозии, подходит для конструкций из разнородных материалов в суровых условиях окружающей среды.
