Несоответствие материалов: Марки стали с низкой-погодной пластичностью (например, толстые пластины Q355NH толщиной более или равные 12 мм без надлежащей термообработки) обладают высокой прочностью, но плохой пластичностью, что делает их склонными к хрупкому растрескиванию при изгибе на малых радиусах.
Неправильные параметры гибки: Радиус изгиба меньше минимального требования (обычноБольше или равно 3-кратной толщине пластиныдля атмосферостойкой стали) вызовет чрезмерную концентрацию напряжений на изгибе, что приведет к образованию трещин. Холодный изгиб в условиях низких-температур (меньше или равно -10 градусов) также увеличивает риск растрескивания из-за снижения прочности материала.
Необработанные края: Заусенцы или микротрещины-на краях стальной пластины действуют как точки напряжения, расширяясь в более крупные трещины во время изгиба.
Выберите подходящие марки и толщину: выберите Q235NH (лучшая пластичность для коридоров с легкими-нагрузками) или термообработанный-Q355NH (повышенная прочность) для изгиба. Выбирайте пластины толщиной менее 8 мм для сложных изгибов; используйте более толстые пластины только для изгибов большого-радиуса.
Оптимизация процесса гибки: принять радиус изгибаТолщина пластины больше или равна 3–5 ×.(увеличение до 5× для толстых пластин больше или равной 10 мм). Для низкотемпературных-конструкций предварительно нагрейте область изгиба до 50–100 градусов, чтобы повысить пластичность.
Обработка кромок перед-гибом: отполируйте края обреза наждачной бумагой с размером ячеек 200–400, чтобы удалить заусенцы и микротрещины; избегайте изгибов вдоль направления прокатки стальной пластины, чтобы снизить риск анизотропного растрескивания.
